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谁创造了北京环球影城(四)——创新篇

2022-02-10

读者们对我们推出的一系列北京环球影城建设单位的文章反馈强烈,同时也表示意犹未尽。


谁创造了北京环球影城?(三)——景观篇
谁创造了北京环球影城(二)——游乐设备篇
(更新版)谁创造了北京环球影城?(一)——设计篇

以上几篇主要是简略介绍更多的企业。而今天,我们通过讲述中冶、中建和澳洋得故事,展现新时代大国工匠百折不挠的精神。

建设北京环球影城和建设中国其他的主题公园到底有什么不同,是什么困难倒逼着建设行业的大佬们无数次推翻前稿,不断调整。


01
好莱坞大道——看见与看不见

北京环球影城标段六——好莱坞大道景区,复杂精美的建筑,张艺谋和斯皮尔伯格联袂献映的大片,全球唯一的《驯龙高手》等让这里熠熠生辉,可是背后的建设复杂程度远超游客的想象。中冶建研院在不到三年的时间里,完成5898张项目图纸的变更,以“非常”之力完美保障了北京环球影城的梦幻之旅。

中冶建研院承建的灾难特效剧场“灯光、摄像、开拍”是园区十大核心单体之一。剧院机电设备设施层峦叠嶂、排列紧凑,施工空间狭小给施工增加了难度,同时由于原设计图纸缺失、设计变更高达1100余项。在主体结构验收完成后,单体内各个空间新增各种支撑钢结构252吨,构件达1276件。中冶建研院采用BIM进行设计施工协调和冲突检测等一系列举措,最终兑现合同节点承诺。

由传奇导演史蒂文·斯皮尔伯格与张艺谋强档合作主持的“灯光、摄影、开拍”,是中国第一个在室内燃放真火表演的项目,要求的规范标准极其严苛。

游客们看到了飓风的震撼场景,看不见的是整个项目燃气探测系统、氧气探测系统、CO探测系统共同对燃放主火进行监测,必须达到随时可以关闭燃气切断阀,风量、照度、消防设施同步联动、疏散距离、柴发、电动排烟窗、消防水炮、双鉴式探测器、管路吸式探测器、防爆间、自动补风门等各种消防设施在满足相关规范的同时还必须满足消防性能化设计的专家意见。

中冶建研院项目团队针对该剧场消防性能化设计,前后经过三次专家论证,历尽坎坷,最终取得消防验收圆满成功,特效秀场建成后,曾多次接待中央领导的参观,也是北京市委书记蔡奇参观的第一个单体。
另一个鲜为人知的故事是辉煌剧院的门头建设了两次

辉煌剧院也是园区建造历程最为曲折剧院。2020年10月24日,辉煌剧院主立面GFRC施工落成,历时10个月的主立面修改工作正式宣告结束。2019年9月,剧院入口处门头钢结构完工时,门头总体建筑风格迎来颠覆性调整。在历经钢结构总体拆除、结构修改、造型重塑、深化设计、二次GFRC吊装、修补、打磨及上色等多个施工阶段,中美双方反复沟通,内部多次方案讨论,对数项科技进行攻关。项目部全体员工全力以赴,如期完成了在外界看来几乎不可能完成的辉煌剧院门头工作工程节点。



02
变形金刚区——翻越三座大山

承建变形金刚区域的上海宝冶用三大科创翻阅了建设中的一座座高山。

游乐设施安装技术是第一座要翻过的大山。北京环球影城“亮相之作”——霸天虎过山车是园区中最长、最刺激且安装精度要求最高的游艺设备。游艺设备预埋件安装精度是第一座要翻过的大山。每根立柱要求旋转角度控制在正负0.33°间,在安装精度如此高的要求下,所有测量必须一次成功,最终实现螺栓零扩孔。就连最富有经验的测量员都说:“这里的测量精度要求之严格,干得让我一度怀疑人生。”

装饰板施工技术是第二道难关。变形金刚3D黑暗骑乘单体建筑外立面造型奇特。为还原变形金刚炫酷的铠甲,项目团队在国内无相关技术标准、参考文件的情况下,通过数次数月的试验,从水泥选型、产品气孔的修补再到油漆材料系统的整体性,保证油漆表面不脱落,不脱壳,通过严格的过程管控和针对性调配水泥的配合比来控制毛细现象发生。通过反复测试和试验,成功打破技术壁垒,研发出了国际首创的GFRC(玻璃纤维增强水泥)板上高光泽度汽车漆施工技术,达到“婴儿皮肤”般质感,既达到了汽车漆的工艺标准又能做到经久不掉色、不脱色。实现了在水泥制品上做出“高端汽车漆观感效果”并应用于国际高端主题乐园,成功填补了国内该领域的技术空白。

BIM全过程应用技术是第三块难啃的骨头。BIM堪称本项目建设实施的“眼睛”,辅助参与项目工期、成本以及质量等各个环节管理,将各专业信息高度协调融合,使项目在美观、功能和规范之间达到平衡。项目管线施工达15万米,相当于从北京到天津的距离。针对项目大型专业系统繁琐、造型奇特复杂、工序众多的特点,项目部从设计源头开始应用BIM技术进行正向设计,利用模型协调将管线布局不断优化,通过设计、施工过程全工序、全专业BIM技术应用,实现对整个建设工程的管控,并创新采用了DE&RE一次设计技术,解决了原设计系统不明、回路不清、设计输入严重缺失的难题,完成了系统功能完整、上下游联动合理、形成可直接施工的深化图,充分展现出上海宝冶BIM应用及高端电气系统设计的领先水平及雄厚实力,再一次擦亮“宝冶名片”。

GFRC板高光泽度汽车漆



03
一夜成林——改良土和假植苗的旅行


在主题公园中,植物是营造环节的重要部分,更是每个扣人心弦的故事重要的背景。为了让植物生长得更好,让乐园“一夜成林”,就必须改良土质。在乐园建设中,这么做得并不多,上海迪士尼开了个好头(点击上图了解),北京环球影城则面临着更大得挑战。

北京环球影城内土壤存在着PH偏高、有机质偏低、质地组成差等多重缺陷,园方决定对绿化种植区域内土壤进行全面的更换。江苏澳洋生态承担了土壤修复和部分假植苗的供应。

环球影城给定了植物生长的目标,但是并没有给出路径,能否实现需要企业自身的摸索。澳洋与中国农业大学进行产学研合作,针对种植土壤改良配方的研发、生产等设立土壤联合实验室,解决技术难题。双发制定了更具有针对性、实操性的33项土壤质量标准,其中主控指标5项、养分指标12项、潜在障碍指标8项、重金属指标8项。

进行了上千次实验,才最终确定了种植土改良配方。为北京环球影城建立了专门生产基地,从原土质控、改良材料质控、生产过程质控、成品土质控、成品土保存与养护、成品土验收与交付等建立了制度体系,确保种植土质量,保证北京环球影城植物健康生长。


解决了土的问题只是解决了植物未来生长的问题。还有一个课题等待破解——绿化种植属于项目收尾阶段的工作,不可能早早得种树等待其生长,同时种植时间窗口不固定,如何在开园的时候就实现一夜成林得景观效果?
企业专门为北京环球影城配套建设了8万平方米的苗圃,5.5万平方米的苗床,提前对70种、2600棵乔灌木进行定点培植。
为了提高苗木繁育速度和移栽性能,假植苗木全部采用地上控根器种植,通过控根器特殊的物理孔隙结构,促进植物根系的快速生长发育,显著提高植物根系密度。采用控根器种植可以避免移植过程中产生断根等二次损伤,避免了对树冠的平衡修剪,实现全季节苗木种植。
如今,通过澳洋生态的“土壤优化”、“假植苗木”,北京环球影城内的绿化苗木枝繁叶茂、郁郁葱葱,为北京环球影城绿化景观撑起了“骨架”,实现了“开园成林、成景”的景观效果。

04
努布拉岛——在迪士尼失去的骄傲,在环球挣回来

由中建二局华东公司承建,中建二局安装公司、装饰公司参建的侏罗纪世界努布拉岛和小黄人乐园两大主题乐园,位于景区核心区域,是体量最大的施工标段,占地面积达13.9万平方米。

侏罗纪世界努布拉岛,重现了沉寂了6500万年的侏罗纪时代。中建二局华东公司北京环球影城项目总工程师王贺介绍了重现电影中岛屿的挑战。

侏罗纪世界努布拉岛假山高49米,是整个园区的制高点,山体上的每一道褶皱、每一个灯具、每一条瀑布都是经过精心设计,涉及25种工程施工专业,前期工程设计压力巨大。建设者们仅根据创意概念图,通过应用大量先进数字化软件,完成了近10余万张深化图纸。

王贺介绍,通常假山施工中,构成假山表皮的是一片片正方形的钢筋网片。以往我国钢筋网片的制作是由安装焊接师傅在现场进行手弯塑形。但在大型假山施工中采用现场手弯,对塑形、山型走势都有很大影响。

2013年,在上海国际旅游度假区建造中,美方把钢筋塑形弯折设备带到中国,钢筋网片的加工生产由美方的技术指导团队全程主导,中方只提供加工厂房及生产工人。作为技术经理,王贺清楚地意识到其中的差距,他对中国团队技术的骄傲在这台机器和技术指导团队面前不得不收起,也激发起他带领团队对标国际先进技术的劲头。


其后,王贺所在的项目团队开始自主研发钢筋塑形软件。功夫不负有心人,钢筋塑形弯折设备实现了中国制造。经过1年多调试和改进,由我国自主研发的钢筋塑形弯折设备比外方设备的精度还要高。“一根钢筋的弯折点从32个提升到76个,更能逼真地还原山体的外观形态。”王贺说。这项自主研发的技术,成功应用到侏罗纪努布拉岛假山3000多块钢筋“皮肤”塑形上。


49米高的假山雏形初现,中建二局建设者们迎来更大挑战:造型雕刻和上色,这是最考验技师耐心的环节。“有时候雕刻一个仿木纹的背景墙,一天下来只雕刻一两平方米,工艺要求,慢工出细活。”中建二局装饰公司北京环球影城装饰项目经理马潇说。
打开马潇的工具箱,各式各样的工具三四十种。除了常见的刮刀、铲子、刷子,还有一节小扫帚苗儿……

精雕细刻、涂抹上色,看似简单的两个环节,建设者们历时两年,惟妙惟肖假山最终得以呈现,成为整个园区的标志性建筑,被网友称为“筑梦”工匠。



05
小黄人奶昔杯——蚂蚁身上雕花

小黄人乐园中的巨型粉红“奶昔杯”分外抢眼,高度还原了电影中的主人公生活场景。可是将“奶昔杯”搬出电影屏幕,颇费周折。



中建二局装饰公司环球影城装饰项目生产经理王荣介绍说,“奶昔杯”高度7.4米,是一种异形双曲面造型建筑,要想达到优质的平整度和完美的光泽度,在6米范围内其墙面平整度偏差值不能大于2毫米,其难度相当于“在蚂蚁身上绣花”。

为了达到施工要求,王荣带领团队,反复琢磨,最终决定采用水泥砂浆雕刻中的抹灰工艺。“我们BIM施工团队一个月内调整10版施工方案,通过BIM建模技术,展开深化设计,明确构造节点,使抹灰的整体厚度控制在了40至45毫米左右。”

经过两个多月攻坚克难,王荣团队实现了抹灰平滑且平整度不大于2毫米的标准。其团队以独创的技术获得《一种奶昔杯状景观装饰构件及其施工方法》《一种倒圆台状主题建筑》国家实用新型专利授权。

截至开园,在北京环球影城项目中,中建二局华东公司项目团队共获专利授权67项,发表论文54篇,发布工法9篇,获得软件著作权10项。

建设中的许多故事尚未揭开面纱,没有这些幕后工作者苦心孤诣的钻研,披星戴月的建设,哪有八方宾朋的喜笑颜开,共享天伦。

我们从没设想过写第四篇,但是现在,我们想伴随着北环的成长,将故事永远续写下去。




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